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超濾主機運行步驟
日期：2025-07-01 14:47
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摘要：
超濾主機運行步驟：超濾膜是利用納米級的物理孔徑對料液中的物質進行分離、凈化、純化和濃縮；主要功能是祛除液體中的懸浮物、膠體、微生物、**、病毒、大分子有機物，脫色、除油、降低液體的濁度、SDI、COD和BOD。
超濾膜過濾原理：中空纖維超濾膜是以高分子材料采用特殊工藝制成的對稱膜。膜孔呈毛細管狀，微孔位于管壁上，在一定的壓力作用下，當含有大、小分子溶質的混合溶液流過膜表面時，溶劑和小分子溶質（如無機鹽類）將透過膜，大分子溶質則由于機械過濾作用被膜截留，作為濃縮液被回收。從而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
超濾主機運行步驟：
☆運行步驟：正沖→運行→反洗→正沖……循環進行
☆正沖：此種操作通過使膜表面產生切向加速度來沖刷膜污染的沉積物，以大流量加強加反洗后的效果，使透水量完全恢復。
☆反洗：水流方向與產水方向相反，此操作是中空纖維膜組件特有的操作方式，可以減少污染。一般采用超濾產水作為反洗水，選擇反洗水時要考慮到不要給后續的操作帶來影響。
超濾主機調試運行步驟：
★在設備安裝完成之后，**次啟動超濾膜時，應清洗掉膜里面的保護液，清洗時用低壓、低流量的進水趕走膜組件內的空氣，進水壓力盡可能低，應從膜底部進水，沖洗過程中所有的產水和濃縮水均應排放，清洗時間約為5-10分鐘，直到出水無泡沫或無異味為止。（以后每一次的啟動和停止，都牽涉到系統壓力與流量的突變，對膜組件產生的沖擊等，因此應盡量減少系統設備的啟動和停止的次數，正常的啟動、停止過程也應越平穩越好，特別是進水壓力和流量的上升要緩慢）。
★在超濾系統清洗完成之后應對系統管道做0.3MPa的壓力試驗，檢查管道是否存在漏水等情況。
★在上述操作完成之后開始系統產水，首先應將產水閥、濃水閥打開，再將進水閥開小，防止水壓過大對膜造成沖擊。然后將自控系統打到自動檔，調節進水閥、產水閥、濃水閥使得產水壓力0.02MPa-0.05MPa，產水流量達到要求水量。（在保證產水量的情況下進水壓力越小越好，不得大于0.3MPa，反洗壓力不得大于0.2MPa）。
★根據進水水質狀況設定反洗周期，污水一般在20-30分鐘之間。反洗時間設定為1分鐘。普通水可以設定為1-2個小時，反洗時間40-60秒。
★進水閥和反洗閥一定要選用慢開閥，開關時間要求12-30秒。
